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电渣焊焊接过程概述

文章来源:不详 作者:佚名


该文章讲述了电渣焊焊接过程概述.

1.焊接过程   利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法称电渣焊,电渣焊过程示意图

。焊前先把工件垂直放置,在两工件之间留有约20~40mm的间隙,在工件下端装有起焊槽,上端装引出板,并在工件两侧表面装有强迫焊缝成形的水冷成形装置。开始焊接时。使焊丝与起焊槽短路起弧,不断加入少量固1.焊接过程   利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法称电渣焊,电渣焊过程示意图。焊前先把工件垂直放置,在两工件之间留有约20~40mm的间隙,在工件下端装有起焊槽,上端装引出板,并在工件两侧表面装有强迫焊缝成形的水冷成形装置。开始焊接时。使焊丝与起焊槽短路起弧,不断加入少量固体焊剂,利用电弧的热量使之熔化,形成液态熔渣,待渣池达到一定深度时,增加焊丝送进速度,并降低焊接电压,使焊丝插入渣池,电弧熄灭,转入电渣焊接过程。   

2.特点和应用   (1)可以一次焊接很厚的工件,从而可以提高焊接生产率。常焊的板厚约在13~500mm。厚的工件也不需开坡口。   2)以立焊位置焊接,一般不易产生气孔和夹渣等缺陷。,对于焊接易淬火的钢种,减少了近缝区产生淬火裂缝的可能性。   (3),对于调整焊缝金属的化学成分及降低有害杂质具有特殊意义。   但易引起晶粒粗大,产生过热组织,造成焊接接头冲击韧度降低。所以对某些钢种焊后一般都要求进行正火或回火热处理。   电渣焊主要用于钢材或铁基金属的焊接,一般宜焊接板厚在30mm以上的金属材料。

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