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  • 弧焊整流器的维护保养方法
  • 弧焊整流器的维护保养在很多方面与弧焊变压器相同,但由于弧焊整流器增加了整流部分,控制部分比较复杂,又引入了很多电子线路,针对这点,所以还应着重注意以下几个方面的维护:   1、要特别注意硅整流元件和晶闸管整...
  • 铝线焊接法
  • 一、推荐材料:M51低温钎焊焊丝,M51-F焊剂。 二、工具:30-50W电烙铁,小块不锈钢钢板 三、效果评定:焊肉少,成型美观,强度大,对导电性几乎无影响,经抗拉检测拉断铝导线或者铜导线也不会从焊接处丝裂焊缝. 四、适用导线...
  • 点焊机的原理分析及其应用指南
  • 点焊是焊件在 接头处接触面的个别点上被焊接起来。点焊要求金属要有较好的塑性。焊接时,先把焊件表面清理干净,再把被焊的板料搭接装配好,压在两柱状铜电极之间,施加力压紧。当通过足够大的电流时,在板的接触处产生...
  • 钢筋对焊机安全操作规程
  • (1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。    (2) 对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m,当需要加长导线时,应相应增加导...
  • 采用焊前预热处理工艺的作用分析
  •      进行焊接工作以前,对某些钢种及金属结构,必须采用焊前预热处理工艺,可有助于焊接件质量的提高。预热能延长焊缝金属从峰值温度降到室温的冷却事件,使焊缝中的扩散氢有充分的事件逸出,从而避免延迟裂纹的出现;...
  • 埋弧焊的焊前准备
  •       埋弧焊在焊接前必须做好准备工作,包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。 ①坡口加工 坡口加工要求按GB 986—1988执行,以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣...
  • 焊条焊接的主要缺陷
  • (1)气孔        气孔是焊接时熔池中的气泡在焊缝凝固时未能逸出而留下来形成的空穴。        防治措施:        a)烘干焊条,仔细清理焊件的带焊表面及附近区域;        b)采用合适的焊接电流,正确操...
  • 不锈钢焊条使用注意事项介绍
  • 1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。  2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,...
  • 点焊机安全操作规程
  •  1、作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。   2、启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。  3、焊机通电后,应检查电气设备、...
  • 焊接应力与变形的分类控制
  •  焊接应力与变形往往使焊接产品质量下降,甚至会因无法补救而不得不报废。焊接裂纹的产生与发展和焊接应力及变形也有密切的关系。在一般情况下,焊接变形是对焊接质量不利的,但是若掌握了变形的机理和规律,便可利用它...
  • 中碳钢的焊接工艺要点分析
  •  ⑴预热预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度,防止产生冷裂纹,这是焊接中碳钢的主要工艺措施,预热还能改善接头塑性,减小焊后残余应力。通常,35和 45钢的预热温度为150~250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大,裂纹...
  • 对接接头双面焊工艺
  • 一般工件厚度从 10 ~ 40mm 的对接接头,通常采用双面焊。接头形式根据钢种、接头性能要求的不同,可采用图 18 所示的 I 形、 Y 形、 X 形坡口。  图18 不同板厚的接头形式a)I形坡口对接焊 b)Y形坡口对接焊   c)X形...
  • 在永久性垫板或锁底接头上焊接
  • 当焊件结构允许焊后保留永久性垫板时,厚10mm以下的工件可采用永久性垫板单面焊方法。永久性钢垫板的尺寸如表 8 所示。垫板必须紧贴在待焊板缘上,垫板与工件板面间的间隙不得超过0.5~1mm 。            ...
  • 对接接头单面焊工艺
  • 对接接头埋弧焊时,工件可以开坡口或不开坡口。开坡口不仅为了保证熔深,而且有时还为了达到其他的工艺目的。如焊接合金钢时,可以控制熔合比;而在焊接低碳钢时,可以控制焊缝余高等。在不开坡口的情况下,埋弧焊可以一...
  • 焊接前的准备工作
  • (1) 焊前准备     1)坡口设计及加工 同其他焊接方法相比,埋弧焊接母材稀释率较大,母材成分对焊缝性能影响较大,埋弧焊坡口设计必须考虑到这一点。依据单丝埋弧焊使用电流范围,当板厚小于 14mm ,可以不开坡口,装配时...
  • 焊接工艺条件对焊缝成形的影响
  • 1)对接坡口形状、间隙的影响    在其他条件相同时,增加坡口深度和宽度,焊缝熔深增加,熔宽略有减小,余高显著减小,如图6所示。在对接焊缝中,如果改变间隙大小,也可以调整焊缝形状,同时板厚及散热条件对焊缝熔宽和余高...
  • 影响焊缝形状、性能的因素
  • 埋弧焊主要适用于平焊位置焊接,如果采用一定工装辅具也可以实现角焊和横焊位置的焊接。埋弧焊时影响焊缝形状和性能的因素主要是焊接工艺参数、工艺条件等。本节主要讨论平焊位置的情况。    (1) 焊接工艺参数的影响...
  • 接头设计与焊条消耗量计算
  • 1接头形式     焊条电弧焊常用的基本的接头形式有对接、搭接、角接和T形接。选择接头形式时,主要根据产品的结构,并综合考虑受力条件、加工成本等因素。对接与搭接相比,具有受力简单均匀、节省金属等优点,故应用最...
  • 焊条电弧焊仰焊试板的焊接
  • 1 焊接方法 板状仰焊的焊接有2种方法:连弧法及熄弧法。连弧法是通过连续而有规则地摆动焊条进行短弧施焊的操作方法;熄弧法是在封底焊时采用电弧燃烧一定时即行熄灭,然后再引燃、再熄灭,从而使熔池金属迭加成形的方...
  • 等离子弧焊
  • 利用等离子弧作为热源的焊接方法。气体由电弧加热产生离解﹐在高速通过水冷喷嘴时受到压缩﹐增大能量密度和离解度﹐形成等离子弧。它的稳定性﹑发热量和温度都高于一般电弧﹐因而具有较大的熔透力和焊接速度。形成...
  • 电渣焊焊接过程概述
  • 1.焊接过程   利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法称电渣焊,电渣焊过程示意图。焊前先把工件垂直放置,在两工件之间留有约20~40mm的间隙,在工件下端装有起焊槽,上端装引出板,并在工件两侧表面装有强...
  • 铸铁焊条型号的编制方法
  • 铸铁焊条型号的编制方法(GB 10044-88) 类    别 名    称 型    号 铁基焊条   灰铸铁焊条    EZC 铁基焊条   球墨铸铁焊条    EZCQ 镍基焊条 &nb...
  • 闪光焊的工艺参数选择
  • 名词解释: 优质的闪光焊接头是由合理的焊接工艺参数保证。合理焊接工艺参数不仅可以保证低碳钢工件获得高质量的接头,而且使某些可焊接性较差的金属工件也能获得满意的接头质量。   1、焊接电压和电流。   适当...
  • 不锈钢焊接要点与注意事项
  • 一、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)   1.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点   2.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L...
  • 点焊方法和工艺
  • 一、点焊方法:   点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时,电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式如图11-5所示。图中a是最常用的方式,这时工件的两侧均有电极压痕。图中b表示用大焊接面积...
  • CO2气体保护焊机的安装方法
  • 随着汽车制造业的飞速发展,CO2气体保护焊机的应用越来越广泛。根据不同的工位条件选择恰当的安装方法,能够提高焊机的使用效率,大幅度减轻操作工人的劳动强度。笔者根据多年的实践经验,以YD-500KRⅡ型CO2气体保护焊...