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  • 铝及铝合金的焊接方法
  •  1.铝及铝合金的焊接特点      (1)铝在空气中及焊接时极易氧化,生成的氧化铝(Al2O3)熔点高、非常稳定,不易去除。阻碍母材的熔化和熔合,氧化膜的比重大,不易浮出表面,易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面...
  • 铸铁零件的常用焊接方法
  • 由于铸铁的一些优点,在汽车制造材料中占有很大的比重。铸铁零件大多是加工精度高、价格昂贵的基础零件,如气缸体、气缸盖、变速器壳体等。铸铁零件在制造及使用过程中,经常会出现裂纹、气孔、损坏等情况。据统计,汽...
  • 单面焊双面成形焊接
  • 1 单面焊双面成形质量差引起的问题 1. 1 增加消耗,降低结构的质量和使用寿命   焊接生产中,优质的焊接质量可以满足设计要求,保证结构的正常使用寿命. 而一旦出现严重的焊接缺陷,就会增加板材、焊材、电力及人力...
  • 超声波探伤在无损检测焊接质量中的作用
  • 超声波探伤在无损检测焊接质量中的作用在厂房建设及设备安装中大量使用钢结构,钢结构的焊接质量十分重要,无损检测是保证钢结构焊接质量的重要方法。   无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相...
  • 电焊安全与防护技术
  •  安全与防护技术      焊条电弧焊操作时,必须注意安全与防护,安全与防护技术主要有防止触电、弧光辐射、火灾、爆炸和有毒气体与烟尘中毒等。  1 防止触电      焊条电弧焊时,电网电压和焊机输出电压以及手提照明...
  • 焊接工艺的参数
  • 1.4 焊接工艺参数      焊接工艺参数是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量 ( 例如:焊接电流、电弧电压、焊接速度、热输入等 ) 的总称。焊条电弧焊的焊接工艺参数主要包括焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接...
  • 焊条电弧焊的设备与工具
  • 焊条电弧焊的电源设备分三类:包括交流电弧焊变压器、直流弧焊电源、逆变弧焊电源。   1.对焊条电弧焊电源设备的要求   焊条电弧焊时,欲获得优良的焊接接头,首先要使电弧稳定地燃烧。  决定电弧稳定燃烧的因素很...
  • 黄铜焊接的方法
  • 黄铜焊接的方法有:气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。  1.黄铜的气焊  由于气焊火焰的温度低,焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少,所以在黄铜焊接中,气焊是最常用的方法。  黄铜气焊采用的焊丝有:丝221、丝...
  • 压力管道焊接质量控制方法
  • 焊接过程是钢制压力管道工程施工的关键过程和主要过程。压力管道组队、焊接质量的的好坏直接影响管道介质的流速流向、管道磨损情况和安全运行。因此对压力管道的焊接质量有着极为严格的要求,除要求焊接接头为完全熔...
  • 气焊工艺及操作要点
  • 一、焊丝和焊剂 气焊所用的焊丝是没有药皮的金属丝;其成分与工件基本相同,原则上要求焊缝与工件达到相等的强度。 焊接合金钢、铸铁和有色金属时,熔池中容易产生高熔点的稳定氧化物,如 Cr2O3、SiO2和Al2O3等,使焊...
  • 压力容器的对接焊缝在哪些情况下必须进行全部射线探伤
  • 符合下列情况之一的压力容器对接接头的对接焊缝,必须进行全部射线或超声波探伤:1、GB150 (钢制压力容器》中规定进行全部射线或超声波探伤的;2、第三类压力容器;3、设计压力大于等于5MPa的;4、第二类压力容器中易燃...
  • 移除损坏或生锈的螺钉的方法
  • 这里主要介绍两种方法:1、如果安装的螺钉在加热时不会损坏,可以用氧-乙炔焊炬加热恋螺母及其装配件直到红热状态,然后迅速水淬以利于清除螺钉,在这个过程中可能需要几次的加热,冷淬循环过程。2、如果螺钉槽、螺母或...
  • 焊接工艺步骤
  • 1、尽量提高操作效率,采用焊工辅助装置、良好的固定夹具和夹持设备等;2、在最短的时间内熔敷尽可能大量的填充金属;3、采用焊接辅助板,可以提高开坡口接头第一道焊缝的焊接速度;4、采用低氢型焊条消除或降低预热温度...
  • 用焊接法修理空压机机体、缸头的裂纹
  • 空压机机体、气缸、气缸盖等发生裂纹,如果发生在内部,而且强度要求很高的地方,一般是用焊接方法进行修复。1、为避免裂纹扩展,先在裂缝两端钻6-8毫米的止裂孔,并沿裂缝凿出80°-90°的“V”形坡口,坡口深度以不超过气...
  • 焊接引起变形的有原因
  • 在高温下沿着焊道方向焊缝金属逐渐增加,电弧附近的峰值温度可以达到几千摄氏度,这使靠近焊缝的较热金属比远离焊缝的较冷金属更加膨胀,但较冷金属会阻止来自于较热金属的膨胀力,使工件金属形成永久性变形。当工件冷...
  • 焊后对焊接件的清理和检验步骤
  •   1、除了某些特殊性能的要求(不包括外观要求),不应将焊缝表面打磨光滑或平滑,因为对焊缝进行打磨的工时和费用较高,通常会超过焊接的费用;2、采用手工电弧焊和熔化极气体保护焊时,使用铁粉焊条可以降低焊缝表面的...
  • 组件的焊接装配步骤
  •   1、焊前应清理工件表面的油、锈和污物;2、检查工装夹具,有缝隙的部位需要修补;3、夹紧工件到焊接位置并保持焊接过程的稳定;4、用固定夹具夹紧临时夹具,使焊接过程始终维持在校正位置;5、预置接头以补偿焊接时可...
  • 导致焊接变形的最直接的控制因素
  • 主要是焊接熔敷过量,焊接熔敷过量是经常被忽视的引起变形的原因。由于缺乏对焊接过程的准确把握,设计者可能会制定较大的焊缝尺寸;当零部件送到工厂的车间时,车间技术人员为了安全地进行焊接,将零件的尺寸进一步增加...
  • 焊接中防止变形和减少内应力的方法
  • 在农机修理中焊接是非常重要的一种方法,但是如果焊接不好就会产生变形和内应力,甚至焊后的零件无法使用而报废。 一、减少内应力的方法 1.锤打和锻冶——机械法  当焊修较长的裂缝和堆焊层,需要以一端连续焊到另...
  • 如何防止产生热裂纹
  • (1)控制焊缝金属中有害杂质的含量   碳素结构钢用焊芯(丝)的含碳量均≤0.10%,硫、磷的含量应≤0.03%,焊接高合金钢时控制更严。 (2)预热   能减小焊接熔池的冷却速度,降低焊接应力。随着母材含碳量或碳当量的增加,...
  • 常用的抗裂性试验方法
  • 常用的抗裂性试验方法,见表7。 表7  抗裂性试验方法 序号 试   验   方   法 产生的主要裂纹类型 也可反映的裂纹   1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 不需特殊的试验装置   斜Y形坡...
  • 防止焊缝中产生气孔的常用方法
  •   1)仔细清除焊件表面上的污物,手弧焊时在坡口面两侧各10mm、埋弧焊时各20mm范围内去除锈、油,应打磨至露出金属表面光泽,特别是在使用碱性焊条和埋弧焊时,更应做好清洁工作。 2)焊条和焊剂一定要严格按照规定的温...
  • 埋弧焊缺陷产生原因和防止方法
  • 缺陷  产生原因  防止  焊  缝  金  属  内 部  裂纹  (1) 焊丝和焊剂匹配不当 ( 母材中含碳量高时, 熔敷金属中的 Mn少 )(2) 熔池金属急剧冷却,热影响区的硬化 (3) 多层焊的第一层裂...
  • 钢筋电弧焊焊瘤
  • 1.现象  焊瘤是指正常焊缝之外多余的焊着金属。焊瘤使焊缝的实际尺寸发生偏差,并在接头处形 成应力集中区。     2.原因分析     (1)熔池温度过高,凝固较慢,在铁水自重作用下下坠形成焊瘤。 (2)坡口立焊、帮条...
  • 控制压力容器管板焊接变形的方法
  • 在压力容器制造中,往往由于组装与施焊的顺序不当,以及焊接工艺参数选择的不合理,易引起管板焊接变形,导致密封不严,管子拉脱。现将如何控制压力容器管板焊接变形及其正确工艺说明如下。     1管板焊接变形的形式...
  • 焊接经验点滴谈
  • 从近几年来汽车修理的发展趋势来看,无论是机电修理,还是车身修复与涂装,都越来越依赖于设备,逐渐向“傻瓜型”修理工作过渡。维修技师只要具备一定的理论基础,严格按照设备要求按部就班地进行修理即可,维修经验在修...